陽(yáng)極氧化和電鍍屬于表面處理,能達(dá)到美觀、耐腐蝕的效果。兩者的區(qū)別在于,電鍍是通過物理效應(yīng)在原材料表面增加另一層金屬保護(hù)層,而陽(yáng)極氧化是對(duì)金屬表面進(jìn)行電化學(xué)氧化。
鋁合金材料常用的表面處理方法是陽(yáng)極氧化,因?yàn)樗年?yáng)極氧化表面更美觀,更耐腐蝕,更容易處理。鋁合金材料可以氧化著色,以獲得各種想要的顏色。
彩色陽(yáng)極陽(yáng)極氧化是以氧化金屬(鋁)為陽(yáng)極,通過低壓直流電電解氧化,使材料表面產(chǎn)生致密的氧化膜,是自身金屬的氧化物。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化顏色:硬質(zhì)陽(yáng)極氧化表面的顏色,通常做的有本色及黑色;硬質(zhì)陽(yáng)極氧化本色,實(shí)際從灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有,基材的不同,會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的顏色不同;另外,隨著膜厚的增加,膜層的顏色也會(huì)隨之變深;彩色陽(yáng)極
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化 工藝流程鋁工件→上掛具→脫脂/化學(xué)出油→冷水清洗→堿蝕→水洗→出光/電解拋光→水洗→硬質(zhì)陽(yáng)極氧化→熱水水洗→去離子水洗→(染色或電解著色→水洗→去離子水洗)→封閉→冷水清洗→下掛具→吹水→烘干→質(zhì)檢→上油→包裝→發(fā)貨;
壓鑄鋁陽(yáng)極
壓鑄鋁可以通過陽(yáng)極化來提高其表面耐腐蝕性和硬度。具體來說,將壓鑄鋁制品放置在電解質(zhì)中,將其作為陽(yáng)極,在電流的作用下形成氧化膜。這種氧化膜具有很好的耐蝕性和硬度,可以使壓鑄鋁制品具有更長(zhǎng)的使用壽命和更好的表面性能。需要注意的是,在進(jìn)行壓鑄鋁陽(yáng)極化時(shí),必須遵守安全操作規(guī)程,以免造成安全隱患。彩色陽(yáng)極
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